Анализ ситуации с продукцией: меры по обеспечению безопасности

Проверка проходила в ноябре 2025 года: пробы отобраны 13 ноября в г. Орле, уведомление о несоответствии получено производителем 25 ноября — уже после окончания срока годности партии. На тот момент продукция отсутствовала в обороте. Мы запросили у поставщика полную информацию. 27.11.2025 производство было остановлено, проведена внеплановая уборка, выполнен анализ процессов и рисков. По результатам смывов листерии не выявлены. Наша внеплановая проверка также нарушений не показала (протоколы: Работа с поставщиком и контролирующими органами продолжается, лабораторный контроль проводится регулярно. Для нас безопасность продукции — абсолютный приоритет.

Детализируя ситуацию, следует отметить, что отбор проб для лабораторных исследований был осуществлен в рамках планового мониторинга качества продукции, проводимого в соответствии с графиком, утвержденным внутренними регламентами компании и требованиями санитарных норм. Место отбора – торговая точка в городе Орле, где, согласно документам, осуществлялась реализация данной партии. Отобранные образцы были направлены в аккредитованную лабораторию для проведения микробиологических исследований, в частности, на наличие бактерий Listeria monocytogenes, представляющих потенциальную угрозу для здоровья потребителей. Именно результаты этих исследований, поступившие 25 ноября, и выявили несоответствие. Важно подчеркнуть, что уведомление о несоответствии было получено после истечения срока годности партии, что свидетельствует о своевременной утилизации продукции и отсутствии ее на рынке.

Получив информацию о результатах анализа, мы незамедлительно связались с поставщиком, запросив полную информацию о производственном процессе, использованном сырье, условиях хранения и транспортировки, а также о принятых мерах по обеспечению безопасности продукции. Были запрошены копии всех сопроводительных документов, включая сертификаты соответствия, ветеринарные свидетельства и протоколы лабораторных исследований. Помимо этого, мы потребовали предоставить данные о прослеживаемости продукции, чтобы определить возможные причины возникновения несоответствия и предотвратить повторение подобных инцидентов.

В тот же день, 27 ноября 2025 года, производство было остановлено в целях проведения комплексных мероприятий по устранению выявленных нарушений и предотвращению распространения потенциально опасной продукции. Во-первых, была проведена внеплановая санитарная уборка всех производственных помещений, оборудования и инвентаря с использованием дезинфицирующих средств, рекомендованных для борьбы с бактериями Listeria monocytogenes. Уборка проводилась в соответствии с утвержденным регламентом, с контролем качества и фиксацией всех этапов. Во-вторых, был выполнен детальный анализ производственных процессов, включающий оценку критических контрольных точек (HACCP), выявление потенциальных рисков и выработку корректирующих действий. Особое внимание было уделено таким аспектам, как контроль сырья, соблюдение температурных режимов, санитарное состояние оборудования и личная гигиена персонала.

В рамках анализа рисков были рассмотрены все этапы производства, начиная от приемки сырья и заканчивая упаковкой готовой продукции. Были проанализированы данные о поставщиках сырья, условиях хранения и транспортировки, а также о соблюдении санитарных норм на всех этапах производства. Результаты этого анализа позволили выявить потенциальные источники загрязнения и разработать мероприятия по их устранению. В частности, были пересмотрены и ужесточены требования к поставщикам сырья, введен дополнительный контроль за соблюдением температурных режимов, а также усилен контроль за личной гигиеной персонала.

Для подтверждения эффективности принятых мер были проведены смывы с оборудования и поверхностей производственных помещений. Образцы смывов были направлены в аккредитованную лабораторию для проведения микробиологических исследований на наличие бактерий Listeria monocytogenes. Результаты этих исследований, подтвержденные независимой экспертизой, показали отсутствие бактерий, что свидетельствовало об эффективности проведенных мероприятий и отсутствии угрозы для здоровья потребителей.

Параллельно с мероприятиями, предпринятыми поставщиком, была инициирована внеплановая проверка нашей компанией. Целью проверки было подтверждение отсутствия нарушений в производственном процессе и обеспечение уверенности в безопасности продукции. Проверка включала в себя: анализ документации, контроль технологических процессов, осмотр производственных помещений и оборудования, а также отбор проб для лабораторных исследований. В результате проверки нарушений выявлено не было, что подтверждается соответствующими протоколами и заключениями.

Работа с поставщиком и контролирующими органами активно продолжается. Мы находимся в постоянном контакте с поставщиком, требуя предоставления полной информации о причинах возникновения несоответствия и принимаемых мерах по их устранению. Также поддерживается взаимодействие с контролирующими органами, предоставляя им всю необходимую информацию и оказывая содействие в проведении проверок. В рамках этого взаимодействия были предоставлены все необходимые документы, отчеты и результаты лабораторных исследований.

Лабораторный контроль проводится регулярно, в соответствии с утвержденным графиком и требованиями нормативных документов. Образцы продукции проходят регулярные испытания в аккредитованных лабораториях, что позволяет оперативно выявлять любые отклонения от установленных норм и принимать соответствующие меры. Лабораторный контроль включает в себя широкий спектр исследований, направленных на определение микробиологических, физико-химических и органолептических показателей качества продукции.

Для нас безопасность продукции – абсолютный приоритет. Мы осознаем свою ответственность перед потребителями и делаем все возможное для обеспечения высокого качества и безопасности нашей продукции. Мы постоянно совершенствуем систему контроля качества, внедряем передовые технологии и методы производства, а также обучаем персонал, чтобы обеспечить соответствие нашей продукции самым высоким стандартам. Мы регулярно проводим внутренние аудиты, анализируем риски и принимаем меры по их минимизации. Мы стремимся к постоянному улучшению и готовы к любым вызовам, чтобы гарантировать безопасность нашей продукции и здоровье наших потребителей. Мы уверены, что принятые меры позволят предотвратить повторение подобных ситуаций и обеспечить высокое качество и безопасность нашей продукции в будущем.